隨著科技的不斷發(fā)展,人形機(jī)器人的運(yùn)用越來越多,機(jī)器人電機(jī)的需求也越來越大,作為機(jī)器人的主要零部件電機(jī)轉(zhuǎn)子,其磁鋼的組裝尤為重要,那么人形機(jī)器人電機(jī)轉(zhuǎn)子如何貼磁鋼?磁鋼機(jī)設(shè)備怎么設(shè)計(jì)更合理準(zhǔn)確呢?下面諾元簡單的給大家介紹一下吧!
人形機(jī)器人電機(jī)轉(zhuǎn)子貼磁鋼工藝:
一、表貼式貼磁鋼
1.內(nèi)表貼:
插磁方式:均勻貼在內(nèi)表面,需先刷厭氧膠并加催化劑輔助,確保磁瓦緊密穩(wěn)固。
工藝要求:貼磁前需調(diào)試好機(jī)器,定位準(zhǔn)確,插磁過程中不能碎磁,保證磁瓦與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面的貼合度。
2.外表貼:
插磁與對(duì)貼方式:根據(jù)產(chǎn)品特性選擇插磁或?qū)N(兩片對(duì)貼)方式。插磁方式適用于大多數(shù)產(chǎn)品,對(duì)貼方式則針對(duì)片數(shù)較少或特殊不能推入的產(chǎn)品。
操作流程:先點(diǎn)膠再貼磁或插磁,設(shè)計(jì)需符合操作簡單、人性化的要求。
3.內(nèi)嵌式貼磁鋼:
開槽與嵌磁:在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)開槽,將磁鋼一片片嵌入,確保磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵心緊密結(jié)合。
設(shè)計(jì)考慮:充分考慮磁鐵分布,采用合適的推動(dòng)方式(如下上或上下推動(dòng))插入磁鐵,并搭配氣缸、導(dǎo)軌、模組等組件,實(shí)現(xiàn)定制化設(shè)計(jì)。
磁鋼機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1.定位精度
槽孔定位:無論表貼式還是內(nèi)嵌式,均需準(zhǔn)確定位各槽孔位置,確保磁鋼準(zhǔn)確放入。表貼式貼磁鋼時(shí),機(jī)器配置需合理,滿足生產(chǎn)需求。
角度控制:涂膠等操作中,角度公差需控制在一定范圍內(nèi)(如±0.5°內(nèi)),以磁鋼槽為基準(zhǔn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位,確保涂膠準(zhǔn)確。
2.自動(dòng)化程度
工序自動(dòng)化:實(shí)現(xiàn)刷膠、貼磁、檢測(cè)等工序的自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。自動(dòng)插磁入磁機(jī)可同時(shí)插入多片磁鐵,具有高度調(diào)節(jié)功能,兼容不同高度產(chǎn)品。
自動(dòng)換型:設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng),能快速換型以適應(yīng)不同規(guī)格和型號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子。通過更換模具和調(diào)整PLC參數(shù)等方式,實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整。
3.操作簡便與安全防護(hù)
操作方便:設(shè)備設(shè)計(jì)人性化,工人能快速上手。簡單操作可搭配氣缸、模組等組件完成,高要求操作可搭配伺服或步進(jìn)電機(jī)及控制器,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制。
安全防護(hù):設(shè)備具備故障報(bào)警和自我保護(hù)功能,確保生產(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。需防止磁鋼破碎、飛脫等情況發(fā)生,保障操作人員安全。
4.膠水與裝填配合
膠水選擇:考慮電機(jī)溫升,選擇工作范圍在40 - 200℃的膠水。厭氧膠、AB膠等高強(qiáng)度、耐高溫、低氣味、快速固化的膠水是優(yōu)選。
點(diǎn)膠設(shè)備:可手工點(diǎn)膠或配合磁鋼機(jī)組成點(diǎn)膠插磁設(shè)備,也可做成自動(dòng)線。使用高效涂膠設(shè)備和加熱保溫裝置,保持膠水恒溫使用,提升加工品質(zhì)。
綜上所述,人形機(jī)器人電機(jī)轉(zhuǎn)子貼磁鋼工藝及磁鋼機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)需綜合考慮工藝需求、設(shè)備精度、自動(dòng)化程度、操作簡便性、安全防護(hù)以及膠水與裝填配合等多個(gè)方面。通過不斷優(yōu)化和完善這些方面,可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性,為人形機(jī)器人的發(fā)展提供有力支持。